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高純氧化鋁需要經過煅燒的原因及注意事項

點擊次數:   更新時間:18/11/07 14:33:11     來源:www.faninari.com關閉分    享:

  我們知道高純氧化鋁的制作中需要經過高溫煅燒煉制好成品,但是大多數朋友不知道為什么要經過煅燒,而且對于它的煅燒過程中我們也需要格外注意,以免操作不當給產品質量造成影響:
  1、因為此產品有很多種晶型,其中的一種氧化鋁具有很高的硬度,很好的耐化學腐蝕性,而要形成高純性質的,則需要經過1000多度的煅燒,才能使產品轉化為α晶型高純氧化鋁。
  2、其他晶型的氧化鋁產品也有它們的特別,比如產品孔隙率很高,經常被用作催化劑載體或者干燥劑什么的,但是要實用的產品,就要高溫煅燒。
  注意事項:
  1、溫度調節
  物料要穩定且高質量的焙燒,需要使窯尾加料系統得以穩定控制。首先我們考慮物料恒量控制,以計量控制單元調節裙式喂料機下料量,實現均勻喂料。計量控制單元同時微比例調節配料料倉螺旋,使配料支路隨動。在恒物料調節回路外給定窯尾溫度、窯中溫度平均值調節信號組成串機調節回路,來克服窯內宏觀溫度干擾帶來的高純氧化鋁可能出現的過燒或欠燒現象。
  2、穩定供燃重油溫度
  采用重油供燃,穩定供油回路熱工參量是首先要解決的重要問題。從油路系統來看,供油壓力比較穩定,但供油溫度需要經過提溫、恒溫控制。在進窯油路中設置了電加熱器裝置,經過電加熱器提高油溫,并經加熱器出口溫度自動調節電加熱負荷,從而實現供燃重油溫度穩定。另外從穩定重油油量并考慮生產荷的改變,設計了重油油量自動調節回路。重油油量和溫度的自動調節,保證了回轉窯供燃系統熱工參量的穩定。
  通過文中內容我們了解到高純氧化鋁的制作為什么一定要經過高溫焙燒的,同時還了解到在焙燒過程中要注意控制溫度以及需要穩定供燃重油溫度,提高產品質量,進而提高經濟價值。

                                                        高純氧化鋁

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